Miten kynsilakan täyttökone käsittelee kynsilakan viskositeettia?

Johdanto

Yksi tärkeimmistä kynsilakan viskositeetin tekijöistä, joka vaikuttaa täyttönopeuteen ja -tarkkuuteen. Tiheysneste on luonteeltaan korkeaviskoosinen, ja se asettaa vakavan haasteen täyttölaitteille mittakaavatarkkuuden annostelijan suhteellisesta tehosta ja materiaalitilasta ilman roiskunutta tai jätettä. Kaikissa tällaisissa haasteissa valmistajien on tiedettävä, kuinka kynsilakan täyttökoneet voivat auttaa ratkaisemaan tämän, jotta heidän tuotantolinjoistaan tulee vähemmän tylsiä. Tässä artikkelissa kuvataan suunnitteluominaisuudet ja toimintatavat, joiden avulla kynsilakan viskositeettia voidaan hallita täyttökoneilla.

Konesuunnittelu viskositeetin hallintaan

Korkean viskositeetin kynsilakkatäyttökone: krooninen erikoisuus, koska nimi korostaa myös yksityiskohtaista suunnittelua vaahdottaa korkeaviskositeettinen Pumppu on näiden koneiden yhden tällaisen peruskomponentin nimi. Kynsilakka vaatii korkean viskositeetin pumppaustarpeen, joten lääketieteelliset pumput (peristalttiset) tarvitsevat tehokkaan ja helpon puhdistuksen, koska ne voivat olla positiivisia ja negatiivisia. Keskipakopumput ovat pyörimisperiaatteella toimivia prosessi- tai siirtopumppuja, jotka pyörivät luovat pumppuun tyhjiön, joka siirtää tuotteen pumppuun ja sen läpi pulloon. Järjestelmät, kuten keraamiset mäntätäyttöjärjestelmät, takaavat oikean täyttömäärän viskooseille nesteille.

BW Filler Bottom Gravity Filling Systems soveltuu ihanteellisesti paksummille nesteille, kuten kynsilakka. Ne käyttävät painovoimaa tuotteen pudottamiseksi pulloon, joten painepumppuja tarvitaan hyvin vähän ja korkea viskositeetti johtaa useimmiten vain täydelliseen epäonnistumiseen.

Täyttösuuttimet ja viskositeetti

Täyttösuuttimet ovat toinen tärkeä tekijä, joka vaikuttaa viskositeetin säätöominaisuuksiin. Erityisesti suuttimien on oltava riittävän paksuja kynsilakkaa varten, jotta ne eivät voi tukkeutua tai vuotaa. Täyttökierron tulee olla hellävarainen, jotta glitteriä tai muita väreissä käytettyjä herkkiä materiaaleja ei murskaudu glitterillä. Sama koskee suuttimen materiaaleja, koska jotkin niistä selviävät paremmin kuin toiset viskositeetin hallinnassa, koska jotkut ovat vähemmän herkkiä hieman tahmeammille kiillotusaineille.

Koneen kalibrointi viskositeetille

Täyttökoneen kalibrointi kiillotusaineen eri viskositeetille on todella tärkeää tarkan tilavuuden saamiseksi. Useimmat näistä täyttökoneista ovat erittäin muokattavissa, ja ohjausparametreja voidaan muuttaa tiettyjen tuotekoostumusten mukaan. Alkaen virtausnopeuksista, täyttöajoista ja painetasojen säädöistä, jotka vaikuttavat korkean viskositeetin tuotteen hallintaan.

Lisäksi säännölliset kalibrointitarkastukset ja huoltoaikataulut ovat tarpeen täyttöprosessin tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi. Kun koneen vaihteet käyvät ajan mittaan, ne kuluvat ja vaikuttavat laitteen toimintaan, minkä vuoksi ne vaativat säännöllistä huoltoa saadakseen sen optimaaliselle tasolle.

Automaatio ja viskositeetti yhteensopivuus

Viskositeetti on yksi tärkeimmistä kynsilakkaa täytettävistä tekijöistä, ja siinä tulee esiin automaatio. Automatisoidut järjestelmät voivat valvoa täyttötasoja ja optimoida koneen asetuksia lennossa, jotta tuotteen taso pysyy tasaisena. Tämä on erityisen tärkeää korkeaviskoosisille tuotteille, joissa pieni poikkeama täyttötasossa merkitsee paljon lopputuotteessa.

Ne auttavat myös havaitsemaan ja hylkäämään vialliset yksiköt, mikä parantaa tuotteen yleistä laatua. Nämä järjestelmät havaitsevat ali- ja ylitäytetyt pullot, jotta ne voidaan poistaa linjalta tarkastusta tai uudelleen pakkaamista varten.

Materiaalien yhteensopivuus ja viskositeetti

Erikseen lähes kaikki tuotteen erilaiset koostumukset tulisi ottaa kynsilakan täyttökoneisiin. Kalvonmuodostajan ja pehmitteen muutokset muuttavat tuotteen viskositeettia, mikä vaatii koneen, joka pystyy täyttämään erilaisia Viskositeetti ilman täytteen tarkkuuden menetystä.

Kiillotusaineet, joissa on glitteriä tai helmiä, vaativat erityiskäsittelyä. Sen lisäksi, että nämä komponentit vaikuttavat itse tuotteen virtaukseen, ne voivat vaikuttaa myös toimivuuteen, joten täyttökoneeseen suositellaan lisätoimintoja, kuten hellävarainen sekoitus tai erikoistäyttötavat, jotta tuote valuu tasaisesti pulloon.

Huolto ja viskositeetin hallinta

Ennen kuin kaikki ymmärtävät, että puhdistuksella ja huollolla on rooli tukkeutumisen ehkäisyssä, on myös tärkeää, että kone puhdistaa itsensä siirrettäessä korkeaviskoosisia tuotteita. Pullon korkki- ja täyttösuuttimet ovat erittäin alttiita tukkeutumaan, joten ne on puhdistettava huolellisesti jokaisen käytön jälkeen.

Tee määräajoin ennaltaehkäisevät huoltotarkastukset varmistaaksesi, että kaikki täyttökoneen osat ovat toimintakunnossa. Tämä sisältää pumppujen, suuttimien ja tiivisteiden tarkastuksen – samalla varmistaen, että kaikki liikkuvat osat on voideltu kulumista vastaan ilman naarmuja.

Johtopäätös

Yhteenvetona voidaan todeta, että kynsilakan viskositeetin on oltava kynsilakan valmistuskoneella säädettävissä, koska se vaikuttaa tehokkuuteen ja tarkkuuteen. Tämän tyyppisten tuotteiden korkean viskositeetin ominaisuuksien käsitteleminen vaatii erikoispumpun, hyvin suunniteltuja täyttösuuttimia sekä huolellisen koneen asennuksen ja hienostuneen automaation – kaikki nämä koneet ovat mukana. Ja asianmukainen huolto sekä säännöllinen räätälöity melamiinin ja muiden materiaalien yhteensopivuustarkistus parantaa koneen suorituskykyä entisestään. Siksi valmistajien on investoitava täyttökoneeseen, joka ei ole vain tarpeeksi muokattava sopeutuakseen tuotteen viskositeetin vaihteluun, vaan on myös tehokas tuotannon täyteaine ja tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia tuotteita.