Comment une machine de remplissage de vernis à ongles gère-t-elle la viscosité du vernis à ongles ?

Introduction

L'un des facteurs les plus essentiels de la viscosité du vernis à ongles a un impact sur la vitesse et la précision du remplissage. La densité du liquide est de nature très visqueuse et pose un sérieux défi aux équipements de remplissage, en raison de la puissance relative du doseur de précision à l'échelle avec un espace de tête de matériau sans déversement ni gaspillage. Pour tous ces défis, les fabricants doivent savoir comment les machines de remplissage de vernis à ongles peuvent aider à surmonter ce problème pour rendre leurs lignes de production moins fastidieuses. Cet article décrit les caractéristiques de conception et les pratiques opérationnelles qui permettent de contrôler la viscosité du vernis à ongles par les machines de remplissage.

Conception de machines pour la gestion de la viscosité

Machine de remplissage de vernis à ongles à haute viscosité : chronique spéciale, comme le nom met également en évidence la conception détaillée de la pompe à mousse à haute viscosité est le nom de l'un de ces composants de base de ces machines. Le pompage à haute viscosité est nécessaire pour le vernis à ongles, donc les pompes médicales (péristaltiques) ont besoin d'une efficacité élevée et d'un nettoyage facile car elles peuvent être de type positif et négatif. Les pompes centrifuges sont des pompes de processus ou de transfert basées sur un principe rotatif, la rotation créera un vide dans la pompe qui déplace le produit dans et à travers la pompe jusqu'au flacon. Des systèmes tels que les systèmes de remplissage à piston de pompe en céramique garantissent la quantité correcte de volume de remplissage pour les liquides visqueux.

Les systèmes de remplissage par gravité BW Filler sont idéaux pour les liquides plus épais, comme le vernis à ongles. Ils utilisent la gravité pour faire tomber le produit dans la bouteille, ce qui réduit considérablement le besoin de pompes à pression et une viscosité élevée entraînera généralement une défaillance complète.

Buses de remplissage et viscosité

Les buses de remplissage sont un autre facteur important pour influencer les caractéristiques de contrôle de la viscosité. Plus précisément, les buses doivent être suffisamment épaisses pour contenir du vernis à ongles afin qu'elles ne puissent pas se boucher ou fuir. Le circuit de remplissage doit être doux afin de ne pas écraser les paillettes ou autres matériaux délicats utilisés dans les couleurs à paillettes. Il en va de même pour les matériaux qui composent la buse, car certains d'entre eux peuvent mieux gérer que d'autres la viscosité, car certains sont moins sensibles aux vernis légèrement plus collants.

Étalonnage de la machine pour la viscosité

Le calibrage de la machine de remplissage pour différentes viscosités de vernis est très important pour obtenir un volume précis. La plupart de ces machines de remplissage sont hautement personnalisables et les paramètres de contrôle peuvent être modifiés pour s'appliquer à des formulations de produits spécifiques. En commençant par les réglages des débits, des temps de remplissage et des niveaux de pression qui affectent la gestion des produits à haute viscosité.

De plus, des contrôles d'étalonnage réguliers et des programmes de maintenance sont nécessaires pour garantir la précision et l'efficacité du processus de remplissage. Au fil du temps, les engrenages de la machine s'usent et affectent le fonctionnement de l'appareil, nécessitant ainsi un entretien périodique pour le maintenir à son niveau optimal.

Automatisation et compatibilité de viscosité

La viscosité est l'un des aspects importants à contrôler lors du remplissage du vernis à ongles, et c'est là que l'automatisation entre en jeu. Les systèmes automatisés peuvent surveiller les niveaux de remplissage et optimiser les réglages de la machine à la volée pour maintenir des niveaux de produit constants. Cela est particulièrement crucial pour les produits à haute viscosité, pour lesquels un léger écart dans le niveau de remplissage a une incidence importante sur le produit final.

Ils aident également à détecter et à rejeter les unités défectueuses, augmentant ainsi la qualité globale du produit. Ces systèmes détectent les bouteilles sous-remplies ou surremplies afin qu'elles puissent être retirées de la ligne pour être inspectées ou reconditionnées.

Compatibilité et viscosité des matériaux

Séparément, presque toutes les formulations différentes du produit doivent être prises en charge par les machines de remplissage de vernis à ongles. Les modifications apportées au filmogène et aux plastifiants modifieront la viscosité du produit, ce qui nécessite une machine capable de remplir différentes formulations. Viscosité sans perdre la précision du remplissage.

Les vernis à ongles contenant des paillettes ou des perles nécessitent un traitement spécial. En plus d'affecter le flux du produit lui-même, ces composants peuvent également avoir un impact sur la fonctionnalité. Il est donc recommandé d'avoir des fonctionnalités supplémentaires dans la machine de remplissage, comme une agitation douce ou des méthodes de remplissage spécialisées pour garantir que le produit s'écoule uniformément dans un flacon.

Maintenance et gestion de la viscosité

Tout le monde sait que le nettoyage et l'entretien jouent un rôle dans la prévention du colmatage. Il est également important que la machine se nettoie elle-même lors du transfert de produits à haute viscosité. Les buses de bouchage et de remplissage des bouteilles sont très susceptibles de se boucher et nécessitent donc un bon nettoyage après chaque utilisation.

Effectuez des contrôles de maintenance préventive périodiques pour vous assurer que tous les éléments de la machine de remplissage sont en bon état de fonctionnement. Cela implique l'inspection des pompes, des buses et des joints, tout en veillant à ce que toutes les pièces mobiles soient lubrifiées contre l'usure et qu'aucune rayure ne soit présente.

Conclusion

En conclusion, la viscosité du vernis à ongles doit pouvoir être contrôlée par une machine de remplissage pour la production de vernis à ongles, car elle aura un impact sur l'efficacité et la précision. La gestion des caractéristiques de viscosité élevée de ces types de produits nécessite une pompe spécialisée, des buses de remplissage bien conçues, une configuration méticuleuse de la machine et une automatisation sophistiquée, toutes présentes sur ces machines. Et avec un entretien approprié, ainsi qu'un contrôle régulier de la compatibilité de la mélamine et d'autres matériaux sur mesure, les performances de la machine sont encore améliorées. Par conséquent, les fabricants doivent investir dans une machine de remplissage qui est non seulement suffisamment malléable pour s'adapter aux variations de viscosité du produit, mais qui est également une remplisseuse de production efficace et qui produit des produits de haute qualité de manière constante.