ວິທີການຂະບວນການຕື່ມນ້ ໍາ ຮ້ອນຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຕັມໄປ?
ຄຸນະພາບແລະການຜະລິດ
ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຕັກນິກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຮັກສາອາຫານໃຫ້ປອດໄພແລະປັບປຸງລົດຊາດຂອງມັນ. ໂດຍຜ່ານການຮ່ວມມືຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດ, ການຕື່ມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນແລະຮັກສາຄຸນນະພາບລົດຊາດ, ແຕ່ຍັງຮັກສາສານອາຫານທັນທີຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນປອດໄພສໍາລັບການບໍລິໂພກຂອງມະນຸດໃນເວລາທີ່ເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ເລື່ອງທີ່ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນແລະວິທີການທີ່ມັນສາມາດຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງ aseptic ສະເຫມີມີຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ການສັງລວມຂັ້ນຕອນ
ການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ aseptic ທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນຖັງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນແລະຖັງຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພ້ອມໆກັນ. ຜະລິດຕະພັນຈະຕື່ມໃສ່ຖັງຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ໂດຍທີ່ບັນຈຸປິດຢູ່ເທິງ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມອຸນຫະພູມທັງຫມົດ; ແທນທີ່ຈະ, ຄວາມເຢັນເກີດຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດ. ອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ຊ່ວຍຂ້າເຊື້ອຜະລິດຕະພັນແລະບັນຈຸຂອງມັນ. ປະທັບຕາສູນຍາກາດຍັງປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີໃນທັງສອງນັບ.
ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຮັກສາໄວ້ຫຼືເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບລະຫວ່າງ 85 ° C ແລະ 95 ° C (185 ° F ແລະ 203 ° F), ນີ້ຈະຂ້າຈຸລິນຊີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະເຊື້ອລາ. ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສານກັນບູດໃດໆ, ຊີວິດການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເກັບຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ. ໃນບາງກໍລະນີມັນເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເງື່ອນໄຂການຂ້າເຊື້ອເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້.
ການປະທັບຕາສູນຍາກາດສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບ
ເມື່ອຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປະທັບຕາທັນທີ. ຂໍຂອບໃຈກັບປະທັບຕານີ້, ໃນປັດຈຸບັນມັນຢູ່ໃນສູນຍາກາດ. ສູນຍາກາດນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກດູແລໂດຍການປ້ອງກັນທັງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີແລະສິ່ງທ້າທາຍການປົນເປື້ອນ. ສູນຍາກາດຍັງຮັກສາລົດຊາດແລະຄວາມສົດຂອງອາຫານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ກັບອົກຊີເຈນ, ຕົວແທນຂອງການ spoilage ນີ້. ປະສິດທິພາບຂອງມັນຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະກັບອາຫານທີ່ມີອາຊິດສູງ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫມາກໄມ້ຫຼືບາງຊະນິດຂອງຊອດ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄຸນນະພາບ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນເພື່ອບັນລຸການຂ້າເຊື້ອຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີຜົນຂ້າງຄຽງຕໍ່ຄຸນນະພາບ. ສິ່ງອື່ນທີ່ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກອຸນຫະພູມແມ່ນຄວາມຫນືດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະຕິບັດການຕື່ມ. ໃນສັ້ນ, ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ອາຫານແຕກຫຼືໃຫ້ລະດັບການຕື່ມບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຖ້າມັນຕໍ່າເກີນໄປມັນອາດຈະບໍ່ບັນລຸການຜະນຶກທີ່ເຫມາະສົມ. ໄລຍະເວລາຂອງຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກການຜະນຶກແມ່ນຍັງສໍາຄັນ, ສໍາລັບມັນແກ້ໄຂປະທັບຕາສູນຍາກາດແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ອາຫານແຊ່ແຂງ, ແຂງຫຼືກໍານົດເອງ.
ການພິຈາລະນາປະເພດຜະລິດຕະພັນ
ຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກອາຫານທີ່ມີອາຊິດສູງຈົນເຖິງເຄື່ອງດື່ມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ; ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ທີ່ມີເນື້ອໃນອາຊິດຕ່ໍາອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນການເພີ່ມສານກັນບູດຫຼືເພີ່ມອຸນຫະພູມຕື່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບ. ທຸກໆຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຕື່ມຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບຕົວຕາມລັກສະນະຂອງຕົນເອງ.
ການຈັດການຫຼັງການຕື່ມຂໍ້ມູນ ແລະຄຸນນະພາບ
ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນລວມເຖິງການປ່ອຍໃຫ້ພາຊະນະທີ່ເຕີມເຕັມ ແລະປະທັບຕາໄວ້ໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ ແລະສະເໝີພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂການປະທັບຕາສູນຍາກາດ ແລະຮັກສາຜະລິດຕະພັນບໍ່ໃຫ້ແຕກ ຫຼືເສື່ອມໄດ້. ຜະລິດຕະພັນຖືກເກັບຮັກສາຫຼືຂົນສົ່ງຢູ່ໃສແລະວິທີການຂົນສົ່ງຫຼັງຈາກເຕີມລົງໄປກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ. ການຖືກອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະການປິ່ນປົວທີ່ຫຍາບຄາຍໃນການຂົນສົ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ, ການແຕກແຍກຫຼືການສູນເສຍປະທັບຕາສູນຍາກາດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕື່ມຮ້ອນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບ
ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງຂອງການຕື່ມຮ້ອນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຄຸນນະພາບ: ມັນຮັບປະກັນລົດຊາດແລະສີທໍາມະຊາດຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສານເຄມີຫຼືສານກັນບູດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຍຶດ ໝັ້ນ ກັບເນື້ອໃນໂພຊະນາການຂອງຜະລິດຕະພັນນັບຕັ້ງແຕ່ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງວິຕາມິນບາງຊະນິດຖືກທໍາລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕື່ມຮ້ອນເອົາຄວາມຫມັ້ນໃຈຜູ້ບໍລິໂພກຍ້ອນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນປອດໄພແລະສົດ.
ສິ່ງທ້າທາຍແລະການແກ້ໄຂໃນການຕື່ມຮ້ອນ
ການຕື່ມຮ້ອນມີຫຼາຍສິ່ງທ້າທາຍແລະການແກ້ໄຂຂອງຕົນເອງ.
ຕົວຢ່າງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ໝາກໄມ້ບາງຊະນິດ ຫຼືສານເສີມໂພຊະນາການອາດບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີໂຄງສ້າງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ສານອາຫານຂອງພວກມັນອາດຈະສູນເສຍໄປໃນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມ. ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຜູ້ບໍລິຫານ: ອຸນຫະພູມຂອງ filler ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ໃນລັດທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການຕື່ມໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາຂອງການຕື່ມສໍາລັບການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, Junko Muraoka (ໃນໄວໆນີ້ຈະອອກກິນເບັ້ຍບໍານານ) Sanwa Kasei ເວົ້າວ່າ "ເນື່ອງຈາກວ່າທ່າອ່ຽງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທັງຫມົດ. ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່." ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ filler ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະພິຈາລະນາການປິ່ນປົວຫລັງຫຼືວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທາງເລືອກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງເທກໂນໂລຍີການຕື່ມຮ້ອນ
ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີຫມາຍຄວາມວ່າຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນກາຍເປັນປະສິດທິພາບແລະສຸຂະພາບດີຂຶ້ນ. ອຸປະກອນໃຫມ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການພັດທະນາທີ່ສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ, ການຂ້າເຊື້ອທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຕື່ມຮ້ອນຈະປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຫຼືການວິເຄາະຂໍ້ມູນ. ພຽງແຕ່ຈິນຕະນາການວ່າໃກ້ຊິດກັບການຄວບຄຸມທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາເອົາເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ! ການຄາດເດົາການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຢຸດການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທຸກໆບົດຄວາມທີ່ດໍາເນີນການແມ່ນເປົ້າຫມາຍໃຫມ່ສໍາລັບພວກເຮົາໃນພາກສະຫນາມຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນຮ້ອນ.
ຂໍ້ສະຫລຸບ
ການຕື່ມຮ້ອນສະຫນອງຈຸດ crystallition illuminated ທີ່ແທ້ຈິງຂອງນະວັດກໍາໃນຄຸນນະພາບຂອງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະສູນຍາກາດໃນມືສາມາດຮັບປະກັນລົດຊາດເປັນ savory - ສົດຫ້າມື້ຕໍ່ມາຍ້ອນວ່າມັນໄດ້ອອກຈາກຕົ້ນ. ສະພາບຂອງການບັນຈຸຮ້ອນແມ່ນຄືກັນກັບອຸດສາຫະກໍາພາຍໃນປະເທດອື່ນໆ - ສົດໃສ! ເຕັກໂນໂລຢີແລະເຕັກນິກໃຫມ່ກໍາລັງສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຕື່ມຄວາມຮ້ອນ.