ເຄື່ອງຕື່ມຂີ້ເຜີ້ງ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດດ້ວຍຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງ

i. ຂໍ້ມູນພື້ນຖານ

ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງສໍາອາງ ແລະອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສະເຫມີມີຄວາມກັງວົນທີ່ຈະຊອກຫາເຕັກນິກໃຫມ່ທີ່ສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຮັກສາຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້. ໃນກົງກັນຂ້າມ, ສາຍການຕື່ມຮ້ອນນີ້, ປາກົດຂຶ້ນໃນ 1980s ໃນຕອນທໍາອິດພຽງແຕ່ເປັນແນວຄວາມຄິດ

ii. ການ ກໍາ ນົດສາຍເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນ

ສາຍເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ປະກອບດ້ວຍການຕື່ມຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງເຂົ້າໃນຖັງໃນຂະນະທີ່ມັນເຢັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະທັບຕາທັນທີ. ມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະ ສໍາ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມອ່ອນແອຕໍ່ການຕິດເຊື້ອເຊື້ອແບັກທີເຣຍຫຼືປະກອບມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການ

iii. ເປັນຫຍັງການຕື່ມຮ້ອນຈຶ່ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນຕໍ່ເຄື່ອງ ສໍາ ອາງ

ມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບເຄື່ອງ ສໍາ ອາງ. ມັນສາມາດຊ່ວຍຮັກສາສານປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິພາບຢ່າງບໍ່ເສຍຫາຍເພາະວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນໄດ້ຖືກ ທໍາ ລາຍແລະດ້ວຍສານຮັກສາມັນໄດ້ຍືດອາຍຸການຜະລິດຕະພັນ. ລູກຄ້າບໍລິໂພກກໍ່ພົບວ່າຂະບວນການນີ້ສະດວກ

iv. ຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນໃນເຄື່ອງ ສໍາ ອາງ

ຂະບວນການຕື່ມນ້ ໍາ ຮ້ອນເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນຂັ້ນຕອນການກຽມຕົວໃນສາຍການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກການກະກຽມ; ວັດຖຸດິບຕ້ອງຮ້ອນພໍທີ່ຈະຕື່ມ. ຜະລິດຕະພັນຮ້ອນແມ່ນຖອກໃສ່ຖັງດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ທີ່ມີຈອກພິເສດ; ເຫຼົ່ານີ້ຖືກປິດທັນທີ, ເພື່ອຈັບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແລະຂ້າ

v. ຜົນປະໂຫຍດຂອງສາຍເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນ ສໍາ ລັບການຜະລິດເຄື່ອງ ສໍາ ອາງ

ສາຍເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນສາມາດສະ ຫນອງ ຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນສານພິດຂອງຈຸລະພາກ. ໃນໄລຍະຍາວ, ພວກມັນຍັງສະ ເຫນີ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສ້າງລາຍໄດ້ໃນຮູບແບບຂອງສານຮັກສາສານ ຫນ້ອຍ ແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນຍາວນານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສາຍເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມ

vi. ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ການພິຈາລະນາ

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ດີ, ມີອຸປະສັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍການຜະລິດການຕື່ມຮ້ອນ, ຄ່າລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແລະຄ່າຕິດຕັ້ງສາມາດເປັນສິ່ງ ຫນ້າ ກຽດ, ແລະຄ່າຮັກສາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ສືບຕໍ່ບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ. ການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນປັດໃຈອີກອັນ ຫນຶ່ງ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ

vii. ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການຜະລິດອື່ນໆ

ສາຍການຕື່ມນ້ ໍາ ຮ້ອນສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການຜະລິດອື່ນໆເພື່ອສ້າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍ. ນີ້ລວມທັງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງເຕີມແລະເຄື່ອງປິດ, ການ ນໍາ ໃຊ້ອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນ, ພ້ອມທັງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການຕິດປ້າຍແລະຫຸ້ມຫໍ່. ລະບົບຕິດຕາມຂໍ້ມູນແລະ

viii. ການສຶກສາກໍລະນີ: ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນ ສໍາ ເລັດໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ເຄື່ອງ ສໍາ ອາງ

ສາຍການຕື່ມຮ້ອນໄດ້ຖືກ ນໍາ ໃຊ້ຢ່າງ ສໍາ ເລັດຜົນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆຂອງຂະແຫນງເຄື່ອງ ສໍາ ອາງຜູ້ປະຕິບັດງານຂະ ຫນາດ ໃຫຍ່ໃຊ້ພວກມັນເພື່ອຮັກສາປະລິມານການຜະລິດສູງ, ໃນຂະນະທີ່ ສໍາ ລັບ SME ພວກເຂົາພິສູດວ່າມີຄຸນຄ່າໃນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ niche ຂອງພວກເຂົາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມການອຸທິດຕົນຂອງພວກເຂົາກັບສິນ

ix. ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດ ແລະ ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆຈະ ນໍາ ໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຫຼາຍຢ່າງໃນການຕັ້ງຄ່າໃນອະນາຄົດຂອງສາຍເຕີມນ້ ໍາ ທີ່ສະຫຼາດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງຢູ່ໃນໄລຍະຕົ້ນ. ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຕື່ມນ້ ໍາ ຮ້ອນເບິ່ງດີ

x. ເລືອກເສັ້ນທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບການຕື່ມນ້ ໍາ ຮ້ອນ ສໍາ ລັບທຸລະກິດເຄື່ອງ ສໍາ ອາງຂອງທ່ານ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກເສັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມນ້ ໍາ ຮ້ອນ, ຕ້ອງມີການພິຈາລະນາ ຈໍາ ນວນ ຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ງົບປະມານແລະການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຂໍ້ ກໍາ ນົດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍຕົວ ສໍາ ລັບການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດ. ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຂາຍຄວນມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງ

ການສະຫລຸບ

ໃນຄໍາສໍາຫຼວດ, ສາຍການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາວິສາຫະກິດເຄື່ອງສໍາອາງ: ພວກເຂົາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມີຫຼາຍປະໂຫຍດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຈາກການນໍາໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້--ລວມທັງການຮັກສາວັດຖຸດິບສໍາລັບອາຍຸ shelf ຍາວ, ແລະການຕີລາຄາທີ່ດີກວ່າຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຖິງ

ຄຸນະພາບແລະການຜະລິດ

ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຕັກນິກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຮັກສາອາຫານໃຫ້ປອດໄພແລະປັບປຸງລົດຊາດຂອງມັນ. ໂດຍຜ່ານການຮ່ວມມືຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດ, ການຕື່ມຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນແລະຮັກສາຄຸນນະພາບລົດຊາດ, ແຕ່ຍັງຮັກສາສານອາຫານທັນທີຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນປອດໄພສໍາລັບການບໍລິໂພກຂອງມະນຸດໃນເວລາທີ່ເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ເລື່ອງທີ່ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນແລະວິທີການທີ່ມັນສາມາດຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງ aseptic ສະເຫມີມີຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ການສັງລວມຂັ້ນຕອນ

ການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ aseptic ທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນຖັງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນແລະຖັງຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພ້ອມໆກັນ. ຜະລິດຕະພັນຈະຕື່ມໃສ່ຖັງຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ໂດຍທີ່ບັນຈຸປິດຢູ່ເທິງ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມອຸນຫະພູມທັງຫມົດ; ແທນທີ່ຈະ, ຄວາມເຢັນເກີດຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດ. ອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ຊ່ວຍຂ້າເຊື້ອຜະລິດຕະພັນແລະບັນຈຸຂອງມັນ. ປະທັບຕາສູນຍາກາດຍັງປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີໃນທັງສອງນັບ.

ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຮັກສາໄວ້ຫຼືເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບລະຫວ່າງ 85 ° C ແລະ 95 ° C (185 ° F ແລະ 203 ° F), ນີ້ຈະຂ້າຈຸລິນຊີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະເຊື້ອລາ. ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສານກັນບູດໃດໆ, ຊີວິດການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເກັບຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ. ໃນບາງກໍລະນີມັນເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເງື່ອນໄຂການຂ້າເຊື້ອເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້.

ການປະທັບຕາສູນຍາກາດສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບ

ເມື່ອຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປະທັບຕາທັນທີ. ຂໍຂອບໃຈກັບປະທັບຕານີ້, ໃນປັດຈຸບັນມັນຢູ່ໃນສູນຍາກາດ. ສູນຍາກາດນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກດູແລໂດຍການປ້ອງກັນທັງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີແລະສິ່ງທ້າທາຍການປົນເປື້ອນ. ສູນຍາກາດຍັງຮັກສາລົດຊາດແລະຄວາມສົດຂອງອາຫານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ກັບອົກຊີເຈນ, ຕົວແທນຂອງການ spoilage ນີ້. ປະສິດທິພາບຂອງມັນຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະກັບອາຫານທີ່ມີອາຊິດສູງ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫມາກໄມ້ຫຼືບາງຊະນິດຂອງຊອດ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄຸນນະພາບ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນເພື່ອບັນລຸການຂ້າເຊື້ອຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີຜົນຂ້າງຄຽງຕໍ່ຄຸນນະພາບ. ສິ່ງອື່ນທີ່ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກອຸນຫະພູມແມ່ນຄວາມຫນືດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະຕິບັດການຕື່ມ. ໃນສັ້ນ, ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ອາຫານແຕກຫຼືໃຫ້ລະດັບການຕື່ມບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຖ້າມັນຕໍ່າເກີນໄປມັນອາດຈະບໍ່ບັນລຸການຜະນຶກທີ່ເຫມາະສົມ. ໄລຍະເວລາຂອງຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກການຜະນຶກແມ່ນຍັງສໍາຄັນ, ສໍາລັບມັນແກ້ໄຂປະທັບຕາສູນຍາກາດແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ອາຫານແຊ່ແຂງ, ແຂງຫຼືກໍານົດເອງ.

ການພິຈາລະນາປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກອາຫານທີ່ມີອາຊິດສູງຈົນເຖິງເຄື່ອງດື່ມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ; ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ທີ່ມີເນື້ອໃນອາຊິດຕ່ໍາອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນການເພີ່ມສານກັນບູດຫຼືເພີ່ມອຸນຫະພູມຕື່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບ. ທຸກໆຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຕື່ມຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບຕົວຕາມລັກສະນະຂອງຕົນເອງ.

ການຈັດການຫຼັງການຕື່ມຂໍ້ມູນ ແລະຄຸນນະພາບ

ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນລວມເຖິງການປ່ອຍໃຫ້ພາຊະນະທີ່ເຕີມເຕັມ ແລະປະທັບຕາໄວ້ໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ ແລະສະເໝີພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂການປະທັບຕາສູນຍາກາດ ແລະຮັກສາຜະລິດຕະພັນບໍ່ໃຫ້ແຕກ ຫຼືເສື່ອມໄດ້. ຜະລິດຕະພັນຖືກເກັບຮັກສາຫຼືຂົນສົ່ງຢູ່ໃສແລະວິທີການຂົນສົ່ງຫຼັງຈາກເຕີມລົງໄປກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ. ການຖືກອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະການປິ່ນປົວທີ່ຫຍາບຄາຍໃນການຂົນສົ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ, ການແຕກແຍກຫຼືການສູນເສຍປະທັບຕາສູນຍາກາດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕື່ມຮ້ອນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບ

ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງຂອງການຕື່ມຮ້ອນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຄຸນນະພາບ: ມັນຮັບປະກັນລົດຊາດແລະສີທໍາມະຊາດຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສານເຄມີຫຼືສານກັນບູດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຍຶດ ໝັ້ນ ກັບເນື້ອໃນໂພຊະນາການຂອງຜະລິດຕະພັນນັບຕັ້ງແຕ່ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງວິຕາມິນບາງຊະນິດຖືກທໍາລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕື່ມຮ້ອນເອົາຄວາມຫມັ້ນໃຈຜູ້ບໍລິໂພກຍ້ອນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນປອດໄພແລະສົດ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະການແກ້ໄຂໃນການຕື່ມຮ້ອນ

ການຕື່ມຮ້ອນມີຫຼາຍສິ່ງທ້າທາຍແລະການແກ້ໄຂຂອງຕົນເອງ.

ຕົວຢ່າງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ໝາກໄມ້ບາງຊະນິດ ຫຼືສານເສີມໂພຊະນາການອາດບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີໂຄງສ້າງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ສານອາຫານຂອງພວກມັນອາດຈະສູນເສຍໄປໃນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຕື່ມ. ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຜູ້ບໍລິຫານ: ອຸນຫະພູມຂອງ filler ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ໃນລັດທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການຕື່ມໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາຂອງການຕື່ມສໍາລັບການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, Junko Muraoka (ໃນໄວໆນີ້ຈະອອກກິນເບັ້ຍບໍານານ) Sanwa Kasei ເວົ້າວ່າ "ເນື່ອງຈາກວ່າທ່າອ່ຽງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທັງຫມົດ. ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່."　ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ filler ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະພິຈາລະນາການປິ່ນປົວຫລັງຫຼືວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທາງເລືອກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງເທກໂນໂລຍີການຕື່ມຮ້ອນ

ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີຫມາຍຄວາມວ່າຂະບວນການຕື່ມຮ້ອນກາຍເປັນປະສິດທິພາບແລະສຸຂະພາບດີຂຶ້ນ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ໃຫມ່​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ທີ່​ສະ​ຫນອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ການ​ຂ້າ​ເຊື້ອ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​. ການຕື່ມຮ້ອນຈະປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຫຼືການວິເຄາະຂໍ້ມູນ. ພຽງແຕ່ຈິນຕະນາການວ່າໃກ້ຊິດກັບການຄວບຄຸມທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາເອົາເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ! ການຄາດເດົາການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຢຸດການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທຸກໆບົດຄວາມທີ່ດໍາເນີນການແມ່ນເປົ້າຫມາຍໃຫມ່ສໍາລັບພວກເຮົາໃນພາກສະຫນາມຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນຮ້ອນ.

ຂໍ້ສະຫລຸບ

ການຕື່ມຮ້ອນສະຫນອງຈຸດ crystallition illuminated ທີ່ແທ້ຈິງຂອງນະວັດກໍາໃນຄຸນນະພາບຂອງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະສູນຍາກາດໃນມືສາມາດຮັບປະກັນລົດຊາດເປັນ savory - ສົດຫ້າມື້ຕໍ່ມາຍ້ອນວ່າມັນໄດ້ອອກຈາກຕົ້ນ. ສະພາບຂອງການບັນຈຸຮ້ອນແມ່ນຄືກັນກັບອຸດສາຫະກໍາພາຍໃນປະເທດອື່ນໆ - ສົດໃສ! ເຕັກໂນໂລຢີແລະເຕັກນິກໃຫມ່ກໍາລັງສ້າງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຕື່ມຄວາມຮ້ອນ.

ການນໍາສະເຫນີ

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ແບບ aseptic, ເຄື່ອງເຕີມຮ້ອນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຕື່ມຖັງທີ່ມີຜະລິດຕະພັນຮ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນ clip ຫຼື screw ໃຫ້ປິດເພື່ອຮັກສາການ sterility ແລະອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງເຕີມຮ້ອນແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນທີ່ສຸດແລະຕ້ອງການ

ການກວດກາກ່ອນການປະຕິບັດງານ

ກ່ອນທີ່ຈະເປີດຮ້ານສໍາລັບມື້, ການກວດສອບກ່ອນການປະຕິບັດງານແມ່ນປະຕິບັດ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການສະແກນເຄື່ອງໃຫ້ເຫັນຄວາມເສຍຫາຍແລະ wear. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສ່ວນທັງຫມົດແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີຫຍັງໃນທາງຂອງສ່ວນປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍ.

ສຸດທ້າຍ, ທໍາ ຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ ລ້າງພື້ນຜິວທັງ ຫມົດ ແລະ ກໍາ ຈັດສິ່ງເສດເຫລືອທີ່ເຫຼືອຈາກການ ດໍາ ເນີນງານກ່ອນ ຫນ້າ ນີ້. ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກບໍ່ຖືກມົນລະພິດແລະຄວນຊ່ວຍໃຫ້ການ ດໍາ ເນີນງານໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ໃນທາງດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກວດ

ວຽກງານ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ ເປັນ ປະຈໍາ ແມ່ນ ເປັນ ວິທີ ທີ່ ຈະ ປ້ອງ ກັນ ບໍ່ ໃຫ້ ຂໍ້ ຜິດ ພາດ ນ້ອຍໆ ກາຍ ເປັນ ບັນຫາ ໃຫຍ່ ຂຶ້ນ. ການ ປິ່ນ ປົວ ສ່ວນ ທີ່ ເຄື່ອນ ຍ້າຍ ໄປ ມາ ເປັນ ບ່ອນ ທີ່ ດີ ເພື່ອ ເລີ່ມ ຕົ້ນ ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາ ແບບ ປ້ອງ ກັນ ແມ່ນ ການ ນໍາ ໃຊ້ ນ້ໍາ ມັນ ຈໍານວນ ນ້ອຍໆ ຊຶ່ງ ຊ່ວຍ ຫຼຸດຜ່ອນ ການ ຂັດ

ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫລຫຼືການໃສ່ປະທັບຕາແລະ gaskets. ນີ້ຮັກສາຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ ສໍາ ຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມປອດສານຂອງອຸປະກອນ. ປ່ຽນພວກມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຮົ່ວໄຫລແລະຮັກສາລະດັບສຸຂະພາບທີ່ດີ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນຍັງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາ ສໍາ ລັບເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນ. ກວດເບິ່ງວ່າເຊັນເຊີ ສໍາ ລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ; ປັບຖ້າ ຈໍາ ເປັນ, ເພາະວ່າທ່ານ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມເຕີມນ້ ໍາ ທີ່ ເຫມາະ ສົມ.

ວຽກງານ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ

ໃນການປັບປຸງໃນອາທິດນີ້, ພວກເຮົາຈະເພີ່ມຕື່ມອີກໃນບັນຊີລາຍຊື່ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາໄລຍະທີ 2 ຂອງພວກເຮົາເລິກລົງເລິກກັບເຄື່ອງຈັກ. ກວດສອບວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທັງ ຫມົດ ແມ່ນປອດໄພແລະບໍ່ມີຄວາມຊັກຊ້າ. ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງສາມາດເກີດຂື້ນ

ການຮັກສາເຄື່ອງກັ່ນຕອງໃຫ້ສະອາດແມ່ນວຽກທີ່ ສໍາ ຄັນອີກຢ່າງ ຫນຶ່ງ. ລ້າງເຄື່ອງກັ່ນຕອງອາກາດແລະແຫຼວທັງ ຫມົດ; ເຄື່ອງກັ່ນຕອງທີ່ຖືກບິດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສະດວກແລະສາມາດສະ ຫນອງ ການຕື່ມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ສະນັ້ນ ກວດເບິ່ງການປັບຂະ ຫນາດ ຂອງກົນໄກການຕື່ມທີ່ສະ ຫນອງ ລະດັບການຕື່ມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການຕື່ມທີ່ຜິດພາດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍຫລືລູກຄ້າບໍ່ພໍໃຈ.

ວຽກງານ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ແມ່ນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ວຽກ​ງານ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ຈໍາ​ເດືອນ​ທີ່​ມີ​ການ​ກວດ​ກາ​ທີ່​ຍາວ​ນານ​ແລະ​ບາງ​ສ່ວນ​ຂອງ​ການ​ປັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຍາວ​. ກວດເບິ່ງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍແອວແລະ pulleys ບໍ່ໄດ້ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການສອດຄ່ອງທີ່ຈໍາເປັນ. ການເລື່ອນຈາກສາຍແອວທີ່ສວມໃສ່ນໍາໄປສູ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະ pulleys ຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງ.

ເບິ່ງຫໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃສ່ຫຼືລົ້ມເຫຼວ, ແລະກວດກາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຫໍ່ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສະດວກສະບາຍ, ເຊິ່ງໃນເວລາທີ່ລົ້ມເຫຼວອາດຈະ ທໍາ ລາຍສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນລະດັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. grease ແລະປ່ຽນຫໍ່ຖ້າ ຈໍາ ເປັນ.

ກວດເບິ່ງບັນທຶກ ເພື່ອຊອກຫາການປະຕິບັດງານປົກກະຕິ ທີ່ອາດຈະຕ້ອງການຮັກສາເພີ່ມເຕີມ ໂດຍຮູ້ສິ່ງນີ້, ທ່ານສາມາດວາງແຜນການ ບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼືການສ້ອມແປງກ່ອນທີ່ສິ່ງທີ່ອາດຈະເປັນບັນຫານ້ອຍໆຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່.

ຫນ້າ ທີ່ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ

ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກທີ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຕ້ອງເຮັດການກວດກາຢ່າງຮອບດ້ານປະ ຈໍາ ປີເພື່ອຊອກຫາບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼືສິ່ງທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງ. ການກວດສອບຢ່າງລະອຽດສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການຈັບຂໍ້ຜິດພາດບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ເຫັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.

ນັ້ນອາດຈະປະກອບມີການປັບປຸງຫຼືປ່ຽນສ່ວນແບ່ງທຸກໆປີແລະຍັງມີການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ເນື່ອງ. ນັ້ນ ຫມາຍ ຄວາມວ່າການປ່ຽນສ່ວນເກົ່າຫລືໃຊ້ ໃຫມ່ ເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພດີຂື້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ່ຽນສ່ວນແບ່ງຍັງສາມາດ ຫມາຍ ຄວາມວ່າມີ ຫນ້າ ທີ່ ໃຫມ່ ຫຼືປະສິດທິພາບດີຂື້ນ.

ການຝຶກອົບຮົມປະຈໍາວັນຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ໃຊ້ທັງ ຫມົດ ຂອງມັນຮູ້ຈັກກັບວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສາມາດ ດໍາ ເນີນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາປະ ຈໍາ ວັນບາງຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງ.

ຂໍ້ສະຫລຸບ

ເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນແມ່ນຄວາມຍາວນານແລະປະສິດທິພາບຂອງການ ບໍາ ລຸງຮັກສາເປັນປະ ຈໍາ ແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ. ທ່ານສາມາດຢູ່ລ່ວງ ຫນ້າ ເກມໂດຍການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງທີ່ປະກອບມີ, ການກວດກາກ່ອນການ ດໍາ ເນີນງານ, ວຽກງານປະ ຈໍາ ວັນ, ການກວດກາປະ ຈໍາ ອາທິດແລະຈຸດກວດສອບທີ່ ສໍາ ຄັນໃນ

ການນໍາສະເຫນີ

ພວກມັນຖືກ ນໍາ ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມບ່ອນທີ່ເມື່ອບັນຈຸເຄື່ອງຜ່ານມັນພວກມັນຖືກຕື່ມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜະລິດຕະພັນຮ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນປິດການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັກສາເນື້ອຫາ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເປັນຢາເສບຕິດແລະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເກັບຮັກສາໄດ້ຍາວນານໂດຍບໍ່ມີສານອະນຸລັກເພີ່ມເຕີມ.

ການກວດກາຄວາມປອດໄພກ່ອນການປະຕິບັດງານ

ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວທີ່ ເຫມາະ ສົມ (PPE) ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປະຕິບັດງານ. ຄວາມຜິດພາດນີ້ສາມາດຫຼີກລ້ຽງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແວ່ນຕາປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ຫມວກ ມືຫລືກະຕ່າເກືອທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ແລະໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເຕັມຂະ ຫນາດ ເພື່ອປົກຄຸມຜິວຂອງທ່ານຈາກການເຜົາຜ

ການກວດກາຄວາມປອດໄພກ່ອນການປະຕິບັດງານ: ປະຕິບັດຕາມການຍ່າງໄປມາໃນແຕ່ລະມື້ທີ່ຖືກຕ້ອງ.) ນີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍການຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເບິ່ງຄືວ່າ, ການຮົ່ວໄຫລ, ແລະຄວາມອ່ອນທີ່ອາດຈະສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ກວດເບິ່ງສ່ວນທັງ ຫມົດ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະເຂັ້ມແຂງ. ສະຖານ

ມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິບັດງານ

ເມື່ອເຄື່ອງຈັກໄດ້ powered, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບ calibrated ແລະຮັບຮອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງການປ່ອຍການປິ່ນປົວ. ຖ້າມັນເຕັມເກີນໄປຫຼືເຕັມໄປບໍ່ພໍມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ການຖອກຜະລິດຕະພັນຫຼືການຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງມັນຍັງຄວນປະຕິບັດຕາມວິທີການຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ປອດໄພເຊັ່ນການຍົກເອົາສ່ວນປະກອບໃຫ້ ຫນັກ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຖັງຖືກຄັດຄ້ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ທ່ານຄວນຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ຟັງສຽງແປກຫຼືການສັ່ນສະເທືອນອື່ນໆໃນລົດຂອງທ່ານitory ຫຼັງຈາກນັ້ນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ ທໍາ ມະດາການsop ຫມາຍຄວາມວ່າຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນໄວທີ່ສຸດ! ຜູ້ປະຕິບັດການແມ່ນຕ້ອງການຢູ່ໃນສາຍການເຕີມນ້ ໍາ ແລະພ້ອມທີ່ຈະກະ ທໍາ ໃນກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາຄວາມປອດໄພ.

ຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າ

ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານສູງແລະອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດວຽກດ້ວຍພະລັງງານໄຟຟ້າ, ມັນ ຈໍາ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາມາດຕະການຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າທີ່ ເຫມາະ ສົມໃນເວລາທີ່ໃຊ້ພວກມັນ. ເພື່ອຫຼີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກໄຟຟ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານຖືກເຊື່ອມຕໍ່ທາງດິນຢ່າງ ເຫມາະ

ຄວາມປອດໄພກົນຈັກ

ຈົ່ງຮັບຮູ້, ວ່າເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນມີສ່ວນເຄື່ອນທີ່ແລະດັ່ງນັ້ນການຮັກສາເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທັງ ຫມົດ ແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງປ້ອງກັນເຫລົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄົນບໍ່ເອົາມືຫລືນິ້ວມືໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນເຄື່ອນທີ່ໂດຍບໍ່ຮູ້ຕົວ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຂໍ້ບົກ

ການຮັກສາ ແລະ ທໍາຄວາມສະອາດ

ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການ ບໍາ ລຸງຮັກສາຫຼືການ ທໍາ ຄວາມສະອາດໃດໆ, ຂັ້ນຕອນການປິດ / ການຕິດປ້າຍຕ້ອງຖືກປະຕິບັດເພື່ອແຍກແລະຮັບປະກັນວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເກີດຂື້ນໂດຍບໍ່ sengaja. ການ ທໍາ ຄວາມສະອາດ: ປະຕິບັດຕາມ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ເພື່ອ ກໍາ ຈັດເຄື່ອງຈັກຈາກສິ່ງເສດເຫລືອຫຼືສິ່ງປົນເປື້

ການກໍານົດແຕ່ລະມື້, ອາທິດ, ຫຼືລະດູການເປັນການກວດກາຄວາມປອດໄພແລະ ຫນ້າ ທີ່ການຮັກສາປ້ອງກັນເພື່ອລະບຸ & ຮັບມືກັບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂື້ນ. ການກະ ທໍາ ທີ່ປ້ອງກັນແມ່ນການກະ ທໍາ ທີ່ສະຫຼາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລົ້ມເຫລວໃນເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນ, ແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພອີກ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ

ການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແບບນີ້ໃນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງທ່ານແມ່ນລວມທັງການມີນິໄສການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ການໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ ເຫມາະ ສົມແລະອື່ນໆ. ຫຼີກລ້ຽງການໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ອ່ອນແລະເຄື່ອງປະດັບໃກ້ກັບສ່ວນທີ່ ຫມູນ ວຽນ; ມັນອາດຈະຈັບທ່ານຖ້າພວກເຂົາຕົກຢູ່ໃນ (ຄ້າຍຄືກັບ

ການລາຍງານ ແລະ ການສື່ສານ ກ່ຽວກັບບັນຫາຄວາມປອດໄພ ຫຼື ການເຮັດວຽກຜິດພາດ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ໃຫ້ລາຍງານບັນຫາໃດໆໂດຍທັນທີຕໍ່ພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊິ່ງມັກຈະເປີດສາຍສື່ສານເພື່ອຄວາມປອດໄພ.

ຂໍ້ສະຫລຸບ

ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເທິງເຄື່ອງເຕີມນ້ ໍາ ຮ້ອນ, ຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ ສໍາ ລັບເລື່ອງນັ້ນ, ຄວາມປອດໄພບໍ່ຄວນຖືກລະເມີດ. ໂດຍປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ແລະສ້າງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ. ໃນທີ່ສຸດ, ທັງຜູ້ຈັດການແລະຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຮັບປະກັນວ່າ