ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਬਾਰੇ ਪੈਡੀ
ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਾਰਾਂਸ਼
ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਰੂ ਭੂਮਿਕਾ ਖੇਡਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧਿਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਨ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ, ਆਧ ਠੋਸ ਜਾਂ ਘੱਟੀ ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਿਊਬ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਲਈ ਡਿਜਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਧ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਧ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਇਨਪੁੱਟ ਲੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਹੇਠੋਂ ਪੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖ਼ਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਹਵਾਲਾਤ ਦੀ ਕਮੀ ਨਾਲ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਸ਼ੌਗੂਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਤਾਓਂ ਨੂੰ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੋਂ ਵਿਅਕਤ ਮਾਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰੱਖੀ ਲਈ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵ ਹੈ
ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਕਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਮਾਨੁਫੈਕਚਰਰਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁਖ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਾਗਤ ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਸੁਸਤਾਈ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਜਿੰਦਗੀ ਮਾਨੁਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੀ ਜਗਹਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਂਟੇਨੈਨਸ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੜ ਮੁਦਰਾਤਮਕ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਿਤ ਮੈਂਟੇਨੈਨਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁਖ ਮਹੱਤਵ ਹੈ। ਮਿਕਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਰੱਖੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਉਦਾਰ ਨਿਯਮਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਰੂਪਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਮਿਤੀ ਮੈਂਟੇਨੈਨਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬਿਜਨੇਸਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪ੍ਰੋਡੱਕਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਕਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਾਮਾਨ ਜਿੰਦਗੀ ਅਨੁਮਾਨ
ਸਾਮਾਨ ਜਿੰਦਗੀ ਰੇਂਜ (5-10 ਸਾਲ)
ਇੱਕ ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਕਨੀਜ਼ ਦੀ ਸਾਧਾਰਣ ਜਿੰਦਗੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 5 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਵਧੀ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਆਵਰਤੀ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਖ਼ਾਤਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁੱਖਰੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਿਤ ਖ਼ਾਤਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਮਿਕਨੀਜ਼ ਇਸ ਸਾਧਾਰਣ ਅਡੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸ਼ੌਣਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਾਰਕਤਾ ਸੁਰੱਖ਼ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਰਵੇਖਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਾਕਸ਼ ਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਅਡੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਸਟੰਡਰਡ ਪੰਥਾਵਾਂ ਤੱਕ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਿਕਨੀਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਬਾਅਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸਫ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮੌਕਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਾਵਸ਼ਯਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਤੋਂ ਤੁਲਨਾ ਬਜਟ ਮਿਕਨੀਜ਼ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ
ਜਬ ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਕਨਾਂ ਦੀ ਜਿਵਮਾਨ ਦੀ ਗਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਮੋਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਲੰਘ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਾਇਨਤ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਂ ਲਈ ਨਵੀਂ ਖ਼ਰਚ ਵੀ ਵੀਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਸਮੇ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬੀ ਅਧਿਕਾਰ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਘਟਿਆ ਮੈਂਟੇਨਾਂਸ ਖ਼ਰਚ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸਗਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਾਈਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਲਟ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਰਿਪੇਅਰ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਦਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਮਿਲਾਫ਼ਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਂ ਆਪਣੇ ਬਜਟ ਦੇ ਸਾਥੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸਗਨ ਅਤੇ ਜਿਵਮਾਨ ਦੇ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰ ਲੰਘ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੂਝ ਵਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਾਲੇ ਖ਼ਰਚ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਅਧਿਕਾਰ ਬਚਤ ਅਤੇ ਦਕ਼ਾਇਤ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਮਿਕਨਾਂ ਦੀ ਜਿਵਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰੇ
ਇਸਤੇਮਾਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਵਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਾਬਣ ਗਲਾਸ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕੀਨਾਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਮਤ ਭੂਮਿਕਾ ਖੇਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਲਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ ਲਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਮਾਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਹਾਂ ਸਟੇਡੀ ਚਲ ਰਹੀਆਂ ਮਿਕੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਡਰੇਟ ਸਤਰ 'ਤੇ ਚਲ ਰਹੀਆਂ ਮਿਕੀਨਾਂ ਤੋਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਸਵਾਰੇ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਿਕੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੀਆਂ ਸਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੀਆਂ ਮਿਕੀਨਾਂ ਉੱਤੇ ਮਿਕਾਨਿਕ ਖ਼ਰਾਬੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਵਾਰੇ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਂਖਿਕੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਵਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰਖ਼ਤੀ ਖ਼ਰਚਾਂ ਦੀ ਬਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਭਾਸ਼ਾਲੀ ਸੰਬੰਧ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਸਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰਖ਼ਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਖ਼ਰਚਾਂ ਦੇ ਫਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਉਚਿਤ ਹੈ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।
ਪ੍ਰੋਡักਟ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਹਿਯੋਗ
ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਦੀ ਵਿਸਕੋਸਟੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮਾਸਿਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਖਿੱਚ ਉੱਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸਕੋਸਟੀਜ਼ ਫਾਈਡ ਡਾਇਨੈਮਿਕਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੇ ਮਾਸਿਨ ਦੀ ਸਪੈਸਿਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਮੈਚ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤਾਂ ਤਾਂਦਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲਾ ਯੋਗਯਤਾ ਦੀ ਕਿਮਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਮਾਸਿਨ ਦੀਆਂ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੌਕਸਾਨ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੇਸ ਸਟੂਡੀਜ਼ ਨੇ ਅਗਾਹੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਅਯੋਗਯ ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜੀਵਨ ਖਿੱਚ ਦੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਾਸਿਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨਾਲ ਮੈਚ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪੂਰਵਾਂ ਖ਼ਰਾਬੀ ਹੋਈ। ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਦੀ ਸਨਸ਼ੋਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਮਾਸਿਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਯੋਗਯਤਾ ਦੀ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਜਕਤਾ ਦੀ ਰੱਖ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਨਲ ਜੀਵਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਨ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੈਚ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਮਤ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਸਫ਼ੇਦ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਮਗਾਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੋਕਾਵਾਂ ਹੋਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਰਿਵੇਸ਼ਗਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕ ਤਾਂਦਰਾ
ਮਾਹਿਆਤੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖ਼ਾਤਰੀ ਹਨ ਜੋ ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਕਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਧਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਨ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇ ਨਾਲ ਯੰਤਰਿਕ ਅਧੁਰਾਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਆਰਾਮ ਸਤਰ ਰਸ਼ਿਰੀ ਅਤੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੁਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ਗੂਨ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਵੀਚ ਵਿੱਚ ਰੋਕ ਕਰਨ ਦੀ ਵਾਜ਼ੀਅਤ ਮਿਕਨਿਕਲ ਘਟਕਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ਗੂਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਕਟਿਸ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਬਾਬਤ ਹੈ। ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਕਟਿਸ ਦੀ ਸ਼ਨਾਖਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਕਟਿਸ ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਪੱਖਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਬਾਬਤ ਹੈ।
ਨਿਯਮਿਤ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਅਡੋਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧਾਈ ਦੇਣ ਲਈ
ਨਿਯੋਜਿਤ ਸਫਾਈ ਰੇਸੀਡੂ ਬਿਲੰਬ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ
ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਟੂਬ ਫਿਲਰ ਮਿਕਸੀਨਾਂ ਦੀ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਕੂਲਡ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਬਾਕੀਆਂ ਦੇ ਜਮਨ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਧਾਨ ਭੂਮਿਕਾ ਖੇਡਦੀ ਹੈ। ਬਾਕੀਆਂ ਦਾ ਜਮਨ ਮਿਕਸੀਨ ਦੀ ਦਰਜ਼ਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕਤਾ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਕੂਲਡ ਸਫਾਈ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਫਰਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਯਕੀਨ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਿਕਸੀਨ ਅਧਿਕਾਂਸ਼ ਦਰਜ਼ਾ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਰਹੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੌੜ ਦੀ ਖਤਰਨਾਖ ਤੇ ਮਿਕਨਿਕਲ ਫੈਲਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਸਫਾਈ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਤੀਵਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਭੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਉੱਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਬਾਕੀਆਂ ਦੇ ਜਮਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਫ਼ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਗ ਸਥਾਨ ਚਕਰ
ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਟੁਬ ਫਿਲਰ ਮਿਕੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਘਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਧਾਨ ਭੂਮਿਖ ਖੇਡਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਜ਼ਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਜ਼ਾਂ ਚਲਾਅ ਨੂੰ ਸਫ਼ੀਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਅਧਿਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਮਿਕੀਨ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਘਸ਼ ਅਤੇ ਫੇਰ ਵਜ਼ੀਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇ ਤੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹਿੱਸੇ ਪਛਾਣਣ ਅਤੇ ਸਮੇ ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਦਰਜ਼ਦ ਦੀ ਰੱਖਣ ਲਈ। ਇਹ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਸਾਈਕਲਜ਼ ਸਿਰਫ ਅਨਜਾਣ ਤੌਰ ਤੇ ਤੁਟਫੋੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੋਫਟਵੇਅਰ ਅੱਪਡੇਟ
ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਟੂਬ ਫਿਲਰ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭਰਤੀ ਦੀ ਸਹੀਗੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੈਰੀਡਿਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਭਰਤੀ ਵਿੱਚ ਅਸਥੀਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਨਸ਼ਟਰੀਅਲ ਗੁਣਵਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਅਕਾਰੀ ਹੈ। ਸਮਰਥ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸੋਫਟਵੇਰ ਅപਡੇਟ ਵੀ ਗੁਰੂਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈਂ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੋਫਟਵੇਰ ਅਪਡੇਟ ਨੂੰ ਨਿਭਾਉਣ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਦकਾਈ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਅਸਪੱਟ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਮੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮਦਦ ਵਿੱਚ ਪੰਜ਼ ਅਤੇ ਸਮਰਥਤਾ ਦੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਰਥਤਾ ਦੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਜ਼ੂਲ ਦੀਆਂ ਚਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਬਦਤਰੀਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸੁਧਾਰ
ਵੱਧ ਹੋਈ ਰੁਕਾਅ ਅਤੇ ਸਟੀਚ ਪਰਦਰਸ਼ਨ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਮਿਕਨੀਸ਼ਨ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਜਾਂਚ ਹੈ। ਇਹ ਖਟੋਂ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕ੍ਹੇਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਟੂਟ ਕੇ ਨਹੀਂ ਦੇਣ, ਬਲਕਿ ਵਿਸਥਾਪਨ ਖ਼ਰਚ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਸਥਾਪਨ ਖ਼ਰਚ ਗੁਣਾਂ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਿਸਥਾਪਨ ਲੌਗ ਨੂੰ ਸਦਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਕਨੀਸ਼ਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਲਈ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਸਟ੍ਰੀ ਦੇ ਸੈਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਆਂ ਅਕਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕਿਸਮ ਜਿੰਨੇ ਨੂੰ ਸਟੀਚ ਪਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਗੂਨ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੇਤਾਵਾਂ ਸਮਝਣ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸਹੀ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਸਮੇਂ ਪੁਰਾਣੀ ਮਿਕਨੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਫਾਇਦਿਆਂ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘਟਦੀ ਭਰਤੀ ਦੀ ਸਹੀਗੀ ਜਾਂ ਰਫ਼ਤਾਰ
ਫਿਲਿੰਗ ਸਹੀਗਣਾ ਜਾਂ ਕਾਰਜ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਘਟਾਵ ਮਸ਼ੀਨ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋ ਜਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀਗਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੱਲਾਂ ਵਾਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਹੀਗਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਰਜ਼ਾਈ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦਾ ਹੈ। ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਸ਼ਾਂਤਰੀ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੇਟੀਸਟਿਕਲ ਸਹੀਤਾ ਦੁਆਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀਗਣਾ ਵਿੱਚ ਘਟਾਵ ਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾਵ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਤਦ ਸਹਿਯੋਗੀ ਕਮਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਾਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਵੇਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਵੀਂ ਉਦਯੋਗ ਮੈਦਾਨ ਮੈਨਡੇਟ ਕਾਰਨ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋਣਾ
ਜਦੋਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅগੇਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਦੋਂ ਪਿਆਰੇ ਮਿਸਾਲਾਂ ਅਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਨਵੀਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੈਡਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਯੋਗ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਪੈਡਾਬਢ਼ਾਈ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਨਵੀਂ ਨਿਯਮਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਫ਼ਰਤ ਪਿਆਰੇ ਮਿਸਾਲਾਂ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਜਾਂ ਅਸਹੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਨਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਿਆਰੇ ਮਿਸਾਲਾਂ ਨੂੰ ਅਡੋਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਕ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਵਰਤਮਾਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੈਡਨਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਮਿਸਾਲਾਂ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨ ਸਹੀ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸਫ਼ਰਤ ਨੂੰ ਗਣਤਰਾ ਕਰਕੇ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੈਡਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਕਨਪਨੀਆਂ ਸਹੀ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ ਸਕਸ਼ਨ
ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸਾਲ ਦਾ ਸਨੇਹਾਂ ਜੀਵਨ ਕਿੰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਸਨੇਹਾਂ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਤੇਮਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਰ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਮਿਸਾਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਤੇ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?
ਸਾਧਾਰਨ ਖੇਤਰਵੀ ਦੀ ਦੂਰ ਰੱਖ ਕੇ ਮਿਕਨਾਈ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਫ਼ਰਮੈਂਸ ਨੂੰ ਬਹਿਸ਼ਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਚੜ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਈਆਂ ਸ਼ੁਧ ਲਾਭਦਾਇਤਕ ਹਨ?
ਹਾਂ, ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਈਆਂ ਸਾਡੀ ਲੰਬੀ ਸ਼ਗੂਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖੇਤਰਵੀ ਖੁਰਾਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਤਕ ਚੋਣ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਨਾਈ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੰਨ ਕੀ ਹਨ?
ਚਿੰਨ ਇਹ ਹਨ: ਵਧੇ ਜਾ ਰਹੀ ਬੰਦ ਰਹਿਣਾ, ਪ੍ਰਤੀਅਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਘਟੀ ਹੋ ਰਹੀ ਸਹੀਗਨਾ ਜਾਂ ਤੀਜ਼ੀ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਉਦਯੋਗ ਮੈਦਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਣਾ।
ਸਮੱਗਰੀ
- ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਬਾਰੇ ਪੈਡੀ
- ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਕਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਾਮਾਨ ਜਿੰਦਗੀ ਅਨੁਮਾਨ
- ਮਿਕਨਾਂ ਦੀ ਜਿਵਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰੇ
- ਨਿਯਮਿਤ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਅਡੋਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧਾਈ ਦੇਣ ਲਈ
-
ਅਜ਼ੂਲ ਦੀਆਂ ਚਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਬਦਤਰੀਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸੁਧਾਰ
- ਘਟਦੀ ਭਰਤੀ ਦੀ ਸਹੀਗੀ ਜਾਂ ਰਫ਼ਤਾਰ
- ਨਵੀਂ ਉਦਯੋਗ ਮੈਦਾਨ ਮੈਨਡੇਟ ਕਾਰਨ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋਣਾ
- ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸਾਲ ਦਾ ਸਨੇਹਾਂ ਜੀਵਨ ਕਿੰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
- ਸਥਿਰ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਮਿਸਾਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਤੇ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?
- ਕੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਈਆਂ ਸ਼ੁਧ ਲਾਭਦਾਇਤਕ ਹਨ?
- ਮਿਕਨਾਈ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੰਨ ਕੀ ਹਨ?