Oje dolum makinesi ojenin viskozitesini nasıl idare eder?

giriş

Tırnak cilası viskozitesinin doldurma hızını ve doğruluğunu etkileyen en temel faktörlerinden biri. Yoğunluk sıvısı yüksek viskoziteli yapısı, dökülen veya atık olmadan malzeme baş boşluğu ile ölçek hassas dozajlayıcının göreceli gücü nedeniyle doldurma ekipmanı için ciddi bir zorluk teşkil eder. Tüm bu zorluklar için, üreticiler tırnak cilası doldurma makinelerinin üretim hatlarını daha az sıkıcı hale getirmek için bunun üstesinden nasıl gelebileceğini bilmelidir. Bu makale, tırnak cilası viskozitesinin doldurma makineleri tarafından kontrol edilmesini sağlayan tasarım özelliklerini ve operasyonel uygulamaları açıklamaktadır.

Viskozite Yönetimi için Makine Tasarımı

Yüksek viskoziteli oje dolum makinesi: Chronicle özel, adı da yüksek viskoziteli köpük için detaylı tasarımı vurguladığı için Pompa, bu makinelerin temel bileşenlerinden birinin adıdır. Yüksek viskoziteli pompalama tırnak cilası için ihtiyaç duyar, bu nedenle tıbbi pompalar (peristaltik) pozitif ve negatif tipte olabildikleri için yüksek verimli kolay temizliğe ihtiyaç duyar. Santrifüj pompalar, döner bir prensibe dayalı işlem veya transfer pompalarıdır, dönen pompada bir vakum yaratacak ve ürünü pompanın içine ve içinden şişeye taşıyacaktır. Seramik pompa piston dolum sistemleri gibi sistemler, viskoz sıvılar için doğru miktarda dolum hacmini garanti eder.

BW Filler Bottom Gravity Dolum Sistemleri oje gibi daha kalın sıvılar için idealdir. Ürünü şişeye düşürmek için yerçekimini kullanırlar, bu nedenle basınç pompalarına çok az ihtiyaç vardır ve yüksek viskozite çoğunlukla tam bir arızayla sonuçlanır.

Dolum Nozulları ve Viskozite

Doldurma nozulları viskozite kontrol özelliklerini etkileyen bir diğer önemli faktördür. Özellikle, nozullar oje içerebilecek kadar kalın olmalıdır, böylece tıkanmaz veya sızdırmaz. Doldurma devresi, simli renklerde kullanılan simleri veya diğer hassas malzemeleri ezmemek için nazik olmalıdır. Aynısı nozulu oluşturan malzemeler için de geçerlidir çünkü bunlardan bazıları viskozite yönetiminde diğerlerinden daha iyi başa çıkabilir, çünkü bazıları biraz daha yapışkan cilalara karşı daha az hassastır.

Viskozite için Makine Kalibrasyonu

Farklı cila viskoziteleri için dolum makinesini kalibre etmek, doğru hacmi elde etmek için gerçekten önemlidir. Bu dolum makinelerinin çoğu oldukça özelleştirilebilirdir ve kontrol parametreleri belirli ürün formülasyonlarına uygulanmak üzere değiştirilebilir. Yüksek viskoziteli ürün yönetimini etkileyen akış hızları, dolum süreleri ve basınç seviyeleri ayarlamalarıyla başlayarak.

- Hayır.

Ayrıca, dolum işleminin doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için düzenli kalibrasyon kontrolleri ve bakım çizelgeleri gereklidir. Makinenin dişlileri zamanla çalıştıkça aşınır ve cihazın işleyişini etkiler, bu nedenle optimum seviyeye getirmek için bazı periyodik bakımlar gerektirir.

Otomasyon ve Viskozite Uyumluluğu

Viskozite, oje doldururken kontrol edilmesi gereken önemli unsurlardan biridir ve otomasyon devreye girer. Otomatik sistemler, dolum seviyelerini izleyebilir ve tutarlı ürün seviyelerini korumak için makine ayarlarını anında optimize edebilir. Bu, özellikle dolum seviyesindeki ufak bir sapmanın son üründe çok şey ifade ettiği yüksek viskoziteli ürünler için çok önemlidir.

Ayrıca, arızalı ünitelerin tespit edilmesine ve reddedilmesine yardımcı olarak ürünün genel kalitesini yükseltir. Bu sistemler, eksik ve fazla doldurulmuş şişeleri tespit ederek, muayene veya yeniden paketleme için hattan çıkarılabilirler.

Malzeme Uyumluluğu ve Viskozite

Ayrı olarak, ürünün neredeyse tüm farklı formülasyonları oje dolum makineleri tarafından barındırılmalıdır. Film oluşturucu ve plastikleştiricilerdeki değişiklikler, ürünün viskozitesini değiştirecek ve farklı doldurma yeteneğine sahip bir makine gerektirecektir.viskozlukDoldurma doğruluğunu kaybetmeden.

İçlerinde sim veya inci bulunan cilalar özel işlem gerektirir. Ürünün akışını etkilemenin yanı sıra, bu bileşenler işlevselliği de etkileyebilir, bu nedenle ürünün şişeye eşit şekilde akmasını sağlamak için dolum makinesinde nazik çalkalama veya özel dolum yöntemleri gibi ek özelliklerin olması önerilir.

Bakım ve Viskozite Yönetimi

Daha önce, herkes temizlik ve bakımın tıkanıklık önlemede rol oynadığını anlamıştı, ayrıca makinenin yüksek viskoziteli ürünleri aktarırken kendini temizlemesi de önemlidir. Şişe kapatma ve doldurma nozulları tıkanmaya çok yatkındır, bu nedenle her kullanımdan sonra iyice temizlenmelidir.

Dolum makinesinin tüm elemanlarının işlevsel durumda olduğundan emin olmak için periyodik önleyici bakım kontrolleri yaptırın. Bu, pompaları, nozulları ve contaları denetlemeyi içerir — aynı zamanda tüm hareketli parçaların aşınmaya karşı yağlandığından ve çizik olmadığından emin olun.

Sonuç

Sonuç olarak, oje viskozitesi, oje üretimi için bir dolum makinesi tarafından kontrol edilebilir olmalıdır çünkü bu, verimliliği ve hassasiyeti etkileyecektir. Bu tür ürünlerin yüksek viskozite özellikleriyle başa çıkmak, özel bir pompa, iyi tasarlanmış dolum nozulları ve titiz makine kurulumu ve gelişmiş otomasyon gerektirir - bunların hepsi bu makinelerde mevcuttur. Ve uygun bakımla, ayrıca düzenli olarak özel melamin ve diğer malzeme uyumluluk kontrolüyle, makinenin performansı daha da artırılır. Bu nedenle, üreticilerin yalnızca ürün viskozitesi değişimine uyum sağlayacak kadar yumuşak olmakla kalmayıp aynı zamanda verimli bir üretim dolum makinesi olan ve sürekli olarak yüksek kaliteli ürünler üreten bir dolum makinesine yatırım yapmaları gerekir.

- Hayır.